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導入事例

実際のパートナーシップからの確かな成果 — 粉末冶金により、お客様がいかに品質を向上させ、コストを削減し、サプライチェーンを簡素化したかをご覧ください。

🦷 医療 / 歯科

日本の歯科機器OEM: 既製品加工からカスタムPM歯車へ

日本の歯科機器メーカーは、カタログサプライヤーから汎用規格の歯車を購入し、社内でCNC加工して図面通りの寸法に仕上げていました。粉末冶金が図面通りのカスタム部品を直接製造できることを知り、冶聖とのパートナーシップでサプライチェーンを再設計しました。

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🚗 自動車・二輪車

日本車両部品メーカー: 輸入サスペンション部品の台湾現地生産化

ある日本の車両部品メーカーが台湾に生産拠点を有しています。長年にわたり、生産ラインで使用される重要なサスペンション部品はすべて日本からの輸入に頼っていました。リードタイムの短縮、物流コストの削減、サプライチェーンのレジリエンス強化のため、現地調達の検討を開始し、Yeh Shengとパートナーシップを組んで粉末冶金で台湾現地生産を実現しました。

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🚛 重機

米国油圧機器メーカー: 高品質PMカップリングで中国組立ラインを救済

米国の油圧機器メーカーは、トラックダンプ用の油圧シリンダーを製造しています。中国の組立工場で現地調達したカップリングに品質問題が発生し、Yeh Shengに緊急の代替供給を依頼——品質を犠牲にすることなく、最速での納品が求められました。

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同様の課題をお持ちですか?

現在、既製品を加工してスペックに合わせている場合、粉末冶金で時間・コスト・複雑さを削減できる可能性があります。

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